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  是针对含水率在15%-25%之间且有必定粘性物料规划的一种专用成球设备。具有产量大、成球率高、结构严密相连、保护本钱低一级特色;应用领域较广泛在修建陶粒、冶金、环保等后世昆裔。

  作业原理：对辊造粒机作业原理是由电机使用皮带驱动减速机，减速机再通过链传动驱动固定辊和活动辊同步滚动，物料从设备上方落入对辊之间，通过双辊揉捏、制粒，并从出料口卸出。揉捏的效果一是将颗粒间的空气排挤掉，别的是使颗粒间间隔到达足够近 ， 以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌衔接等吸引力，揉捏造粒的颗粒主要是靠分子之间的效果力构成的颗粒强度;

  1、节能降耗 揉捏造粒是物料在常温下进行造粒，与其它办法比较，不需要燃油、燃气等外源枯燥办法。

  2、无需别的增加粘合剂 国内常用的复混肥出产办法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子间凝聚、结晶后，在造过进程中起粘合剂的效果。但在枯燥进程中又必须将颗粒内部和外表的水赶出来，不然化肥在储存进程中易粘结、结块。而干法造粒不需别的的增加剂，只需使用物料自身的分子间力，简化了流程、下降了能耗。

  3、出资较低因为省去了枯燥进程，一起返料比低(占揉捏机总进料量的15%左右)工艺流程简略，出资较低。

  4、 质料组成灵敏揉捏造粒出产质料道路较广泛，现在现已成功地用于揉捏造粒的物料有二十多种;此外，选用揉捏造粒工艺可在极短的时间内灵敏完成产品配方的替换，一套设备可出产30多种配方的产品。

  5、出料均匀，该对辊造粒机出产的陶粒巨细均匀，可以很好的歧途陶粒回转窑对成球巨细和形状的要求。

  6、设备全体运转平稳、噪音小，一起选用密封罩受料方式，现场洁净整齐，下降工人的劳动强度。

  7、 绿色环保无三废排放，揉捏造粒消费的才能，仅为电力，环保无三废排放，习惯国家关于环境保护的基本国策，也契合企业环保化的开展的战略。